藥品制膏乳化機的原理與主要功能

　　藥品制膏乳化機的工作原理：物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合流往均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可食品事業部出富有光澤、細膩及延展性良好產品。
 

　　藥品制膏乳化機的主要功能：
 

　　鍋蓋為手動(自動)升降式，出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等，通過夾層內的蒸汽進行加熱來實現對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用，也可同時使用。物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用不銹鋼(常用SUS304，醫用316L)，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準食品事業部，是客戶理想的膏霜生產設備。